Макаронная линия производительностью 500 кг/ч,
по готовому продукту, 10-12 т. в сутки

Перечень оборудования:
1. Блок управления уровнем загрузки муки;
2. Просеиватель-транспортер муки;
3. Пресс вакуумный автоматический;
4. Насос вакуумный;
5. Автоматический охладитель ствола экструдера;
6. Блок управления оборотами экструдера;
7. Съемник-подъемник матриц;
8. Матрица;
9. Колосник и комплект сеток;
10. Устройство для подогрева матриц и головки пресса;
11. Транспортер мобильный;
12. Вибротранспортер с парокамерой и утилизатором пара;
13. Парогенератор;
14. Вентилятор;
15. Транспортер отводящий;
16. Транспортер подающий в сушильную камеру;
17. Блок управления входными элементами линии;
18. Сушильная камера с раскладчиком;
19. Выходной транспортер;
20. Вибротранспортер с парокамерой и утилизатором пара;
21. Парогенератор;
22. Элеватор;
23. Блок управления выходными элементами линии;
24. Дополнительная сушильная камера 4-х секц. 3-х ярус.;
25. Элеватор;
26. Бункер-накопитель;
27. Транспортер, подающий на фасовочный автомат;
28. Фасовочный автомат;
29. Блок управления уровнем загрузки продукции.

Технические характеристики макаронной линии производительностью 500 кг/час (с использованием электроэнергии)

Производительность по сухому продукту - 500 кг/ч ± 15% в зависимоти от вида изделия;
Время сушки от 1 до 3 часов в зависимости от вида изделия;
Установленная мощность при стандартной комплектации оборудования - 380 кВт;
Потребляемая мощность при стандартной комплектации оборудования - 250 кВт;
Расход воды на тесто составляет 20% от производительности линии - (примерно 100 литр/час);
Напряжение питания - 380В, количество фаз - 3, номинальная частота - 50 Гц.
* Макаронная линия может комплектоваться сушильной камерой на природном газе, при этом:

Установленая мощность - 180 кВт;
Потребляемая мощность - 120 кВт;
Расход природного газа - 17 м3/час